選用合適的襯板避免主卷咬繩
發(fā)布時(shí)間:
2024-01-02
來源:
咬繩的危害:主卷咬繩是由多種因素造成,咬繩會(huì)造成鋼絲繩磨損過快,,從而存在較大安全隱患,,并且影響生產(chǎn),增加成本,。
避免咬繩的側(cè)重點(diǎn)主要在于如何卷筒,,其中技術(shù)含量較高的如:折線、擋環(huán),、階梯墊面等,;同時(shí),在設(shè)計(jì),、制造工藝,、偏角以及卷筒直徑和起重負(fù)載等相關(guān)參數(shù)上還需與礦上工況相匹配,才能從根源上杜絕咬繩,。
咬繩的幾大因素:
1. 設(shè)備前置主卷:前置主卷局限了卷筒尺寸,,因此造成鋼絲繩多層纏繞而咬繩。
解決方案:后置卷揚(yáng),。沒有空間局限性,,延長(zhǎng)卷繞長(zhǎng)度,可做到單排纏繞,。
2. 卷筒螺旋繩槽:其優(yōu)點(diǎn)是單層纏繞時(shí)鋼絲繩可以沿螺旋槽平滑地纏繞,,其最大缺點(diǎn)是當(dāng)需要多層纏繞時(shí),上下層鋼絲繩的卷繞旋向相反,上層鋼絲繩不能很好地落入下層鋼絲繩形成的螺旋槽內(nèi),,亂繩現(xiàn)象比較嚴(yán)重,,而且繩間摩擦造成的磨損嚴(yán)重影響鋼絲繩的使用壽命。另外,,鋼絲繩與卷筒之間的偏角越大,,亂繩現(xiàn)象越嚴(yán)重。
3. 平行折線繩槽:平行折線繩槽每一圈分成四段,,包括兩個(gè)直線段和兩個(gè)斜線段繩槽,。為了使鋼絲繩從平行段能順利進(jìn)入折線段,斜繩槽升角的選取十分重要,。升角過大,,受載鋼絲繩由于自身剛性較大,不能從平行段順利進(jìn)入折線段,,可能產(chǎn)生跳槽現(xiàn)象,,另一方面,升角又受鋼絲繩在卷筒和滑輪之間的偏角限制,。 通過一個(gè)過渡區(qū)或兩個(gè)過渡區(qū)(即半個(gè)節(jié)距繩槽過渡)。兩個(gè)過渡區(qū)的位置可以做成對(duì)稱,,也可以做成不對(duì)稱,,經(jīng)比較具有兩個(gè)過渡區(qū)的半節(jié)距的繩槽形式好。 偏角:鋼絲繩從卷筒到第一個(gè)固定滑輪之間的角度,。 節(jié)距:即兩個(gè)繩槽中心距離,。
4. 擋環(huán) 墊面:多層卷繞鋼絲繩的旋向在層與層之間是相反的,即如果第一層為右旋卷繞,,則第二層是左旋卷繞,,而第三層與第一層相同。實(shí)現(xiàn)這一變化的是卷筒兩端的擋環(huán),,擋環(huán)的作用是阻擋鋼絲繩繞出卷筒并使鋼絲繩上升一層并改變旋向,。 從實(shí)際使用情況看,鋼絲繩排列不齊現(xiàn)象多發(fā)生在卷筒擋環(huán)附近,,此處鋼絲繩的偏角最大,,不斷卷入的鋼絲繩與擋環(huán)側(cè)壁間隙不斷縮小,除要上升一層,,還要改變卷繞旋向,,導(dǎo)致鋼絲繩擠壓,出現(xiàn)滑落蹦繩現(xiàn)象,。 設(shè)計(jì) 工藝:如果設(shè)計(jì)存在缺陷或制造工藝導(dǎo)致:折線,、繩槽、節(jié)距、擋環(huán),、墊面等存在缺陷,,也會(huì)致使咬繩。 鋼絲繩右捻繩:一般常規(guī)使用的都是右捻繩,,右捻繩旋向?yàn)閺淖蟮接摇?/font>
5. 繩徑:按卷筒繩槽配置鋼絲繩繩徑,,允許偏差公稱直徑-1%~4%范圍內(nèi),由于鋼絲繩使用中彈性逐漸減?。ɡK徑減小,、捻距伸長(zhǎng)),因此應(yīng)選擇正公差,。 鋼芯:同結(jié)構(gòu)鋼絲繩相比,,金屬密度系數(shù)提高17%,同抗拉強(qiáng)度級(jí)別下,,鋼絲繩破斷拉力提高,,有效提高鋼絲繩的安全系數(shù)。鋼芯鋼絲繩抵抗徑向壓力的能力增強(qiáng),,使得鋼絲繩不易在纏繞中出現(xiàn)壓扁和變形現(xiàn)象,。 壓實(shí)股:采用鍛打、模拉,、輥軋或以上工藝中任何兩種組合的工藝方法,,致使鋼絲繩直徑截面積縮小,繩中的絲和股變形以致產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)平整,、耐磨的表面,,鋼絲繩表面光滑,鋼絲繩金屬填充系數(shù)增大,,顯然在不改變鋼絲繩直徑情況下,,可以提高其破斷拉力。 抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩:鋼絲繩帶負(fù)荷情況下,,無論主卷下放或提升,,右捻繩都會(huì)不停旋轉(zhuǎn),與鋼絲繩側(cè)面及繩槽摩擦,,建議優(yōu)先使用抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,。
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