礦井提升機液壓站的常見故障及處理方法

發(fā)布時間：

2024-04-12

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礦井提升機液壓站的常見故障及處理方法

1、提升機液壓站的作用

　　提升機液壓站可作為盤型制動器提供不同的油壓值的壓力油,，以獲得不同的制動力矩,。在事故狀態(tài)下，可以使制動器的油壓迅速降到預(yù)先調(diào)定的某一值,，經(jīng)過延時后,，制動器的油壓迅速回到零，使制動達(dá)到全制動狀態(tài),。供給單繩雙滾筒提升機調(diào)繩裝置所需要的壓力油,。

2、常見故障分析及處理

2.1 漏油及油壓不穩(wěn)
　　長期使用后,，安全制動裝置中的各集油路之間,，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導(dǎo)致松不開閥,，原因是它們之間的螺釘松動,，將螺釘擰緊即可消除故障；油壓不穩(wěn)原因是液壓系統(tǒng)中混入空氣,，應(yīng)排除空氣,，或是電液調(diào)壓裝置線圈的電流濾波不好，線圈上下振動,，造成油壓不穩(wěn),，加裝電解電容器加強濾波即可,。 2.2 油壓值不能保證　　原因是系統(tǒng)內(nèi)有空氣吸入，油箱內(nèi)的油有好多泡沫,，或者是溢流閥,、電磁換向閥內(nèi)泄漏大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏,；油泵吸油處管接頭是否擰緊,；吸油過濾器的螺釘是否擰緊；檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣,；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊,；清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內(nèi)活動不靈活,，可以用手拿住閥芯在體內(nèi)來回研磨,；清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內(nèi)運動靈活,，保證工作時閥芯到位,。 2.3 零油壓　　制動器不松閘系統(tǒng)沒有壓力的原因：油泵旋轉(zhuǎn)方向反了或油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死,，阻尼孔堵塞,；油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞,；壓力閥內(nèi)有臟物,，錐閥關(guān)不住。處理方法：糾正泵的旋轉(zhuǎn)方向,，排除油泵故障；把溢流閥拆開清洗,，要求做到閥芯在閥體內(nèi)運動靈活,，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過濾器濾芯,，并檢查吸油管路是否堵塞,；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗,。 2.4 殘壓過大　　殘壓過大會使制動器失去作用,，其主要原因是：電液調(diào)壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太小,；溢流閥節(jié)流孔太大,。處理方法：將控制桿上檔板調(diào)整或更換；將溢流閥節(jié)流孔更換直徑小一些的節(jié)流孔,。 2.5 二級制動油壓值保壓性能故障　　產(chǎn)生二級制動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥內(nèi)有臟物卡住使閥芯關(guān)不嚴(yán),；單向節(jié)流截止閥開口太大,，油大量泄出；電磁換向閥內(nèi)有臟物,，內(nèi)泄漏太大,。針對這一類故障可先取下閥芯清洗，去掉臟物,，使閥芯到位,，然后調(diào)整單向節(jié)流截止閥，使其開口盡量開得小,，起到節(jié)流與補油作用,。

3、液壓站使用中應(yīng)注意的問題

　　由于液壓站各元件及管道在加工,、運裝過程中,，各種雜物如鐵屑、磨料,、灰塵等污垢在使用之前會進入系統(tǒng),，所以液壓站在首次使用前，應(yīng)將所有閥類,、油管,、油箱精洗干凈，油管應(yīng)用酸洗法清洗,。工作過程中要經(jīng)常檢查各種閥,、泵等元件的磨損情況，定期更換密封件,，密封件不可有毛刺,、飛邊。油溫應(yīng)控制在 65℃以內(nèi),。液壓站用油必須定期更換,，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)油面有大量氣泡，或油液很臟應(yīng)立即更換,，另外,，液壓站用油要從實際需要出發(fā)，要考慮液壓油的粘度,，既不能過大,，也不能過小。粘度過大,，內(nèi)摩擦阻力大,，流動性小，散熱性差,，啟動困難,，消耗功率多,，還會加速磨損，易引起系統(tǒng)發(fā)熱,；粘度過小,，則會發(fā)生滲漏而降低工作壓力。在實際使用中,，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所選用油泵的類型選用合適粘度的油液,，油泵適用液壓油推薦粘度。液壓系統(tǒng)中如有空氣存在,，將影響系統(tǒng)的正常工作,。從液壓站到盤式制動器連接的油管及制動油缸內(nèi)都不能存有空氣。安裝后第一次向制動油缸充油時,，油壓不宜過高,，充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運轉(zhuǎn)一定時間后,，可能還會有少量空氣侵入,，所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松閘時間較長時,，應(yīng)進行排氣,。液壓站全部停止工作后，再重新開始工作時,，應(yīng)先開油泵電動機,，然后使安全閥電磁鐵通電，否則將會有空氣被擠入油缸,。

4,、改進液壓系統(tǒng)

4.1 調(diào)壓裝置
　　為了提高提升機工作制動的可靠性，改善其調(diào)壓性能,，把原來十字彈簧控制的噴嘴擋板式調(diào)壓裝置改換成電液比例溢流閥調(diào)壓裝置,。電液比例溢流閥是由比例電磁鐵、壓力先導(dǎo)閥,、主閥,、以及安全閥等組成,，由比例電磁鐵產(chǎn)生與輸入電流成正比的力作用在壓力先導(dǎo)閥的閥芯上,，改變其節(jié)流孔的大小，從而控制壓力閥進口的壓力,。這種裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,、調(diào)壓穩(wěn)定、線性度好,、跟隨能力強,、動態(tài)性能優(yōu)良等特點,。

4.2 簡化液壓系統(tǒng)

在滿足系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)上，可以對液壓系統(tǒng)及元器件進行簡化,，如采用集成閥塊連接液壓元件,，以減少管路數(shù)；電磁閥選用結(jié)構(gòu)最簡單的二位二通電磁閥,，降低元件出現(xiàn)故障的概率,；設(shè)置電磁閥的故障監(jiān)測功能，利用非接觸傳感器監(jiān)測電磁閥閥芯的動作,，當(dāng)電磁閥的動作出現(xiàn)故障時,，能夠?qū)嵤┌踩苿樱⑻峁﹫缶盘?，顯示發(fā)生故障的電磁閥,。這樣不僅提高元器件的可靠性，而且給液壓站的維修帶來極大的方便,。

5,、結(jié)束語

提升機液壓站的正常運行直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)，為此必須在使用前了解液壓站的性能與使用中可能出現(xiàn)的故障及其排除方法,，同時加強液壓油的選擇和正確使用,、液壓油過濾等各方面的管理，對于提高提升機制動系統(tǒng)的安全性,，可靠性是非常重要的,，也即正確對液壓站進行維護與保養(yǎng)，因為液壓站的很多故障都是因為維護與保養(yǎng)不當(dāng)而引起的,。通過本文的論述,，解決了提升機液壓站的常見故障問題，同時對礦山的安全生產(chǎn)有一定的借鑒意義,。

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礦井提升機液壓站的常見故障及處理方法

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