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天輪裝置異響：原因與對策全解析

發(fā)布時間：

2024-12-19

來源：

天輪裝置異響：原因與對策全解析

天輪裝置異響：原因與對策全解析

 

一,、天輪裝置異響問題的背景與重要性

 

天輪裝置是多繩摩擦式提升機(jī)的關(guān)鍵部件，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn),。異響問題的出現(xiàn)往往預(yù)示著設(shè)備存在某種故障或隱患,，必須及時分析原因并采取措施加以解決。

 

二,、天輪裝置的結(jié)構(gòu)與功能

 

天輪裝置主要由鑄造輪轂、輪緣,、輻條以及銅瓦等部件組成,，通過焊接方式連接成一個整體。其主要功能是改變鋼絲繩的方向,，并調(diào)整罐籠或箕斗的中心距,，確保提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

三,、異響原因分析與處理方法

1.共振問題

原因：井筒其他設(shè)備震動頻率與天輪裝置固有頻率相近,，會形成一個復(fù)雜的振動系統(tǒng)，引發(fā)共振,。

處理方法：通過調(diào)整天輪質(zhì)量,、改變剛度等方式改變其固有頻率，避免共振發(fā)生,。同時,，加強(qiáng)井筒設(shè)備的維護(hù)和管理，減少震動源,。

2.螺栓松動

原因：軸瓦連接螺栓受力過大導(dǎo)致松動,，進(jìn)而產(chǎn)生異響。

處理方法：定期檢查并緊固螺栓,，確保軸瓦連接牢固,。對于松動嚴(yán)重的螺栓，應(yīng)及時更換,。

3.提升中心線偏斜

原因：天輪中線,、罐道中心線,、提升機(jī)中心線偏斜，導(dǎo)致軸瓦受力不均,。軸瓦摩擦加劇,，發(fā)出異響，連接螺栓出現(xiàn)松動而被剪斷,。

處理方法：調(diào)整提升系統(tǒng)中心線,，確保各中心線對齊。同時,，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù),，及時發(fā)現(xiàn)并糾正偏斜問題。

4.軸瓦潤滑不良

原因：潤滑油變質(zhì),、油量不足,、潤滑系統(tǒng)堵塞等導(dǎo)致潤滑不良。天輪與主軸之間的摩擦力增大,，進(jìn)而產(chǎn)生異響,。同時，反復(fù)的正反向剪切力,，使得連接螺栓逐漸被剪斷,，也導(dǎo)致天輪運(yùn)行時產(chǎn)生異響。

處理方法：定期檢查潤滑油質(zhì)量和油量,，及時更換變質(zhì)潤滑油并補(bǔ)充油量,。同時，清洗潤滑系統(tǒng),，確保油路暢通,。

5.設(shè)計與選材

A.改進(jìn)兩半式軸瓦的加工工藝，由單獨(dú)加工改為整體加工后剖分,，使同一游動輪的軸瓦內(nèi)徑和外徑尺寸一致,，保證受力均衡；

B.增加軸瓦上沉孔的剩余厚度,，以增加強(qiáng)度,；

C.改進(jìn)卡箍結(jié)構(gòu)，確保連接螺栓能夠被卡箍全部或局部遮擋,，避免螺栓因露出而被卡箍切斷,；

D.改進(jìn)軸瓦潤滑油槽結(jié)構(gòu)，加大油槽深度,，以改善潤滑狀態(tài),；

E.增加清洗軸瓦的放油口，以便在必要時利用稀油對銅瓦進(jìn)行清理，恢復(fù)其正常工作狀態(tài),；

F.增大螺栓規(guī)格或增加螺栓數(shù)量,，降低軸瓦固定螺栓斷裂的概率；

G.軸瓦的材料如果硬度過高,，容易導(dǎo)致天輪軸的磨損和異響,。

四、預(yù)防與改進(jìn)措施

1.建立監(jiān)測與反饋機(jī)制

設(shè)立專門的監(jiān)測點(diǎn),，定期收集和分析天輪裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù),。及時將問題反饋給相關(guān)人員并采取措施解決。

2.加強(qiáng)培訓(xùn)與溝通

定期對維護(hù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和溝通,，提高其專業(yè)知識和技能水平,。

3.引入新技術(shù)與新設(shè)備

關(guān)注行業(yè)動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，及時引入新技術(shù)和新設(shè)備,。

對新技術(shù)和新設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證,，確保其在實(shí)際應(yīng)用中的效果。

 

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