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盤形制動器


盤形制動器是應(yīng)用于礦井提升機剎車系統(tǒng)的液壓執(zhí)行機構(gòu),準確的名稱應(yīng)為:常閉式后置油缸盤形制動器


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  • 產(chǎn)品描述
    • 商品名稱: 盤形制動器
    • 商品編號: C002

    盤形制動器是應(yīng)用于礦井提升機剎車系統(tǒng)的液壓執(zhí)行機構(gòu),,準確的名稱應(yīng)為:常閉式后置油缸盤形制動器

      盤形制動器是由蝶形彈簧產(chǎn)生制動力,,靠油壓松閘。制動狀態(tài)時,,閘瓦壓向制動盤的正壓力的大小決定于液壓缸內(nèi)工作油的壓力,。

      技術(shù)特點:

      1.采用油缸后置式盤型制動器,避免液壓油污染制動器,;

      2.主油路采用內(nèi)置式集成油路系統(tǒng)向各制動器供油,,減少漏油環(huán)節(jié);

      3.外部管路采用精軋管與卡套式接頭,,真正做到了0焊點連接,;

      4.采用無石棉環(huán)保型閘瓦;

      5.制動器外露表面均鍍鎳處理,。

     

    盤式制動器

     

    主要特點

    制動器的使用維護注意事項和常見故障及處理方法

    1. 閘瓦不得粘油,,使用中閘盤不得有油,以免降低閘瓦的摩擦系數(shù)影響制動力,;

    2. 在正常使用中應(yīng)經(jīng)常檢查閘瓦間隙,,如閘瓦間隙超過2mm時應(yīng)及時調(diào)整,以免影響制動力,;

    3. 在作重物下放使用的礦井,,不能全靠機械制動,這樣會使閘盤發(fā)熱,一旦出現(xiàn)緊急情況就會影響制動力矩,,造成重大事故,,故應(yīng)采用動力制動等;

    4. 更換閘瓦時應(yīng)注意將閘瓦壓緊,,尺寸不符合時應(yīng)修配,;

    5. 在提升機正常運轉(zhuǎn)時,若發(fā)想制動器液壓缸漏油應(yīng)及時更換密封圈,;

    6. 修理制動盤時應(yīng)將容器隔在井底或井口的罐坐上(空容器),,或?qū)扇萜魈嵘街虚g平衡狀態(tài)進行檢修,檢修時要有一,,二副制動器處于制動狀態(tài),;

    7. 閘盤粗糙度不夠和閘盤端面偏擺量大都將加速閘瓦的磨損,建議重車閘盤,;

    8. 單繩提升機由于主軸承軸瓦磨損引起閘盤軸向竄量大,,將加速閘瓦的磨損,建議修主軸承軸瓦,;

    9. 提升機在正常運行中發(fā)現(xiàn)松閘慢時應(yīng)用放氣閥放氣,;

    10. 每年或經(jīng)5*10的5次方制動作用后,應(yīng)檢查蝶形彈簧組,;

    檢查方法:首先使制動器處于全制動狀態(tài),在逐步向液壓罐沖入壓力油,,使制動液壓缸內(nèi)壓力慢慢升高,,各閘就在不同壓力下逐個松開,記錄下不同閘瓦的松閘壓力,,其中最高油壓和最低油壓只差不應(yīng)超過最大工作壓力的百分之十,,否則應(yīng)更換其中松閘油壓最低的制動器中的蝶形彈簧;

    11. 閘瓦與襯板鏈接方法的改進:過去出廠的閘瓦與襯板的連接采用6個銅螺釘,,這不僅減少了閘瓦的接觸面積減低閘瓦使用壽命,,并且銅螺釘在使用中易松動造成刮傷閘盤現(xiàn)象,見建議現(xiàn)場改為插入式,,即將閘瓦刨成止口插入襯板內(nèi),;

    12.常見故障及處理方法:

    1. 制動器不開閘:原因是液壓站沒有油壓或油壓不足應(yīng)檢查液壓站;

    2. 制動器不能制動:原因可能是液壓站或制動器損壞,,卡住引起的,,應(yīng)檢查液壓站和制動器修理;

    3. 制動時間長,,制動時滑行距離長,,制動力小,原因可能是:

    a. 超負荷使用,超速使用,;

    b. 閘瓦間隙太大,;

    c. 制動器和閘瓦上有油;

    d. 蝶形彈簧有毛病,,找出原因?qū)ΠY采取處理措施,;

    4. 閘瓦磨損不均勻,磨損不快:原因是制動器安裝不正,,制動盤偏擺太大,,竄動或主軸傾斜太大,查明原因分別處理,;

    5. 松閘和制動緩慢,,原因如下:

    a. 液壓系統(tǒng)有空氣;

    b. 閘瓦間隙太大,;

    c. 密封圈損壞,,查明原因并修理。

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